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富钛料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及冶金领域，更具体地说，涉及一种用钛精矿生产富钛料的方法。本发明提供一种富钛料的生产方法，包括以下步骤：a 将钛精矿和氢氧化钠熔融反应生成偏钛酸钠固相混合物；b 偏钛酸钠固相混合物通过水洗、过滤、选别后获得水合钛酸钠固相物；c 将水合钛酸钠固相物与稀硫酸反应获得钛液；d 钛液经浓缩、水解获得偏钛酸沉淀，再将偏钛酸沉淀烘干即得富钛料。本发明提出的生产富钛料的方法，综合能耗低，“三废”排放少，生产成本低，反应条件温和，采用现有常规生产装置即可满足要求，产业化容易。
一种富钛料的生产方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业,采矿业
技术简介
一种富钛料的生产方法，涉及专利号201310336725.3。 项目简介： 将钛精矿和氢氧化钠置于反应釜中熔融反应生成偏钛酸钠（Na2TiO3）固相混合物；将偏钛酸钠固相混合物水洗、过滤、选别后获得水合钛酸钠固相物；将水合钛酸钠固相物与稀硫酸（如钛白生产副产废硫酸）反应获得钛液；钛液经浓缩、水解获得偏钛酸沉淀；烘干偏钛酸即获得富钛料。 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术能耗高、“三废”排放量大及成本高的问题。本发明提出的生产富钛料的方法，综合能耗低，“三废”排放少，生产成本低，反应条件温和，采用现有常规生产装置即可满足要求，产业化容易，将会对富钛料生产技术跃上新台阶起到积极推动作用。本项目特别适合推广给钛白粉生产厂家和钛渣生产厂家。
一种由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种由低品位TiO 2 炉渣制备富钛料的技术方法，以钒钛磁铁矿经过还原熔炼—电炉深度还原得到的含钛熔分渣为原料，首先磨粉磨至-320目，经干燥预热，进行高压碱性浸出脱除硅、铝杂质元素，碱浸渣经二级热水洗涤，进行稀酸高压浸出，浸出渣经洗涤干燥得到TiO 2 含量大于80%的富钛料；以此方法富集处理富含钛的电炉熔分渣，可以有效利用我国的钒钛磁铁矿中的钛资源，且生产成本较低，工艺流程较短，具有较好的工业应用价值。
利用钛矿生产富钛料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种利用钛矿资源生产富钛料的方法，本发明能有效回收利用钒钛磁铁矿表内矿、表外矿和风化矿中各种有价元素。本发明的技术方案为：钒钛磁铁矿经预选抛尾或风化矿洗矿后再经磁化焙烧阶段磨选，使脉石矿物分离得钛铁精矿，或者此钛铁精矿和钒钛铁精矿按一定比例混合后配加粘结剂和碳质还原剂混匀后造球团进行预还原或直接入炉，在电高炉或矿热炉冶炼生产的高钛渣和半钢，合金铁水经双联法吹钒铬，所得含钒铬的钢渣用湿法提取分离钒铬，而高钛渣进入钛渣的火法冶金选矿过程，生产出人造金红石和微晶玻璃。人造金红石富钛料和煤细磨按一定比例混合后配加粘结剂制成含碳钛粒，在焙烧炉内焙烧冷却后，筛分分级成+0.3mm～-1.4mm粒级含碳金红石富钛料。
钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备高品质富钛料
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备高品质富钛料技术项目。 项目简介： 为了实现铁、钒、钛等资源高效清洁分离及综合回收利用，近年来直接还原熔分技术逐步发展成为了处理钒钛磁铁矿的工艺之一。在现有技术中，对直接还原熔分得到的熔分渣主要有以下两种途径加以利用：一是直接作为硫酸化钛白法的原料生产钛白粉；二是作为配料与钛精矿混合进行酸溶生产钛白粉。但上述现有的利用熔分渣生产钛白粉的技术中均存在一些问题，因此，对熔分渣的利用效果均不够理想。 本课题以钒钛铁精矿直接还原熔分渣为原料，通过改性、酸碱联合浸出、煅烧等工序制备二氧化钛为91%的富钛料，可作为氯化钛白生产原料。该技术克服现有技术存在生产周期长、工序复杂、能耗高等不足之处，提出一种利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，实现充分利用矿产资源、生产产品质量高、工序简单、成本低、能耗低、环境友好的富钛料生产工艺。
改性及高压浸出处理直接还原熔分渣制备富钛料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种钒钛磁铁矿直接还原熔分渣的应用方法（专利号：2013102404861），具体涉及一种改性及高压浸出处理直接还原熔分渣制备富钛料的方法。该方法包括如下步骤：a、称取熔分渣磨细，与改性剂Na2CO3或NaOH混合均匀；将混合后的物料送入到450～900℃的温度下进行焙烧；b、将焙烧后的物料送入高压反应釜中进行浸出，浸出温度为105～150℃，浸出剂为盐酸溶液；c、将浸出后的物料冷却、洗涤、烘干后即得产品富钛料。本发明通过控制较低温度进行焙烧改性，再进行高温盐酸浸取，改变了熔分渣的硅酸盐岩相结构以及黑钛石固溶体结构，容易将TiO2以外的杂质溶解、洗涤除去，通过简单的工艺即可得到品位在85%以上的富钛料产品。
由低品位TiO2炉渣制备富钛料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种由低品位TiO 2 炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：以钒钛磁铁矿经过还原熔炼—电炉深度还原得到的含钛熔分渣为原料，其TiO 2 含量约35%-45%，进行破碎筛分至-200目，经干燥预热，进行硫酸化预焙烧，焙烧渣先经一段常压碱性浸出，再经二段高压碱性浸出，最后将碱浸渣稀酸常压浸出，浸出渣经洗涤干燥得到TiO 2 含量60%-80%的富钛料，可广泛适用于硫酸法钛白的生产；以此方法富集处理富含钛的电炉熔分渣，可以充分利用我国的钒钛磁铁矿中的钛资源，且生产成本较低，环境污染较小，具有较好的工业应用价值。
一种高纯二氧化钛的清洁生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供了一种高纯二氧化钛的清洁生产方法，所述方法以富钛料为原料，将富钛料在水热条件下与氢氧化钠反应得到钛酸钠中间体，然后将所述钛酸钠中间体水洗得到钛酸，再将所述钛酸进行氨浸反应，将反应之后的产物静置、过滤、烘干和煅烧制备得到高纯二氧化钛。所述方法能够实现钛铁分离，将95％以上的富钛料转化为纯度在99.5％以上的高纯二氧化钛，并实现了氢氧化钠、氨水和水的循环利用，极大的降低了原材料的消耗，达到了清洁生产的目的，是一种技术可行、设备简单且工艺流程短的制备高纯二氧化钛的新方法。
一种防中间产物结块的碱法熔盐生产钛白粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及的防中间产物结块的碱法熔盐生产钛白粉的方法，步骤是：将氢氧化钠溶液加热100℃～150℃；将富钛料加入其中进行脱硅反应得脱硅富钛料；氢氧化钠溶液和富钛料的重量份比为2～4∶1；将脱硅富钛料与过氧化钠粉末按重量份比1∶5～50比例均匀混合得混合料；将混合物料加至温度为350～400℃熔融态氢氧化钠中反应1～5小时；再继续升温到450～550℃反应1～3小时，得疏松熔盐反应中间产物；混合物料与氢氧化钠的重量份比为1∶0.8～1.2；再将中间产物依次经水洗、酸溶、还原、水解和煅烧得锐钛型或金红石型二氧化钛；优点在于：克服了富钛料和氢氧化钠熔盐反应时中间产物结块的难题，操作简单方便。
一种利用钛白废酸处理含钒钛高炉渣生产富钛料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种利用钛白废酸处理含钒钛高炉渣生产富钛料的方法，本发明步骤为：（1）将高炉水淬渣入磨，加入钛白生产产出的废硫酸，加热至沸腾，在170℃下与水淬高炉渣进行酸解反应，继续加热形成黑色固相物；（2）加入钛白废酸进行浸出，进行固液分离；（3）滤液加入（NH 4 ） 2 SO 4 净化除铝，同时鼓入空气进行搅拌，使FeSO 4 部分氧化成Fe 2 （SO 4 ） 3 ，除去部分硅胶；（4）净化液经外加晶种在0.09～0.11mpa下水解，得到产品，其TiO 2 含量99.1～99.5%；（5）将得到的偏钛酸采用闪蒸干燥，生产出产品TiO 2 。本发明的有益效果是，降低废酸处理的成本，减小对环境的污染，同时还可以综合利用含钒钛高炉渣，回收其中的有价元素钪、钛钒。